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调整炼胶机的各个零件，保证生产不受污染，提高效率就是这么简单！

人们需要调整的是卸料门滑块锁紧油缸油压。一般比较正常的调整就是要从原来的4Mpa变成5MPa，调整了一个档次。这个档次的变化就能保证卸料门滑块不会出现滑动，使卸料门和炼胶室保持紧紧的关住，不会轻易滑动，造成泄漏现象。

人们还需要对炼胶机的转子密封圈的油压和油量进行控制。转子也是比较容易受到影响的，成为堆积物的聚集地。如果能及时的控制其的油压和油量，那么就能保证污染的减少。

生产者还需要对其的卸胶管道开活动门进行及时的检查。这个门也堆积杂物比较对的地方。如果能减少污染物的聚集，就能在一定程度上保证了橡胶产品的质量。

炼胶的时候做到三件事，橡胶质量棒棒哒！

炼胶机是当前橡胶行业生产的重要设备。随着橡胶对生活的影响不断加深，生产企业就会纷纷引入各种炼胶机进行工作，保证实际的效果。一般而言，炼胶机需要保证良好的混炼，就需要在其工作的时候做到三个事情。

一：保持接触角小于摩擦角

二：辊速不一致

三：切割翻胶

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注重炼胶机事前检查 增加加工安全概率

其实，只要人们在炼胶机进行加工之前，对整体的设备进行一次全面的工件和刀具进行检查，能避免一些不必要的问题产生。比较常见的现象就是刀具或者工件没有装牢固，其在运行的时候就会突然飞出来，给附近的工作人员带来潜在的危险。刀具和工件的检查就能是机器进入一个正常的运作过程。另外，刀具是比较锋利的，因此在检查的时候也要当心，不要粗心的让自己见血光。

加强事前的检查，就可以降低生产事故的概率，保证橡胶产品的顺利合成。